El equipo compresor es un equipo de producción importante de la empresa.En términos generales, la gestión de compresores por parte del personal se centra principalmente en el buen funcionamiento de los equipos, la ausencia de fallas y el mantenimiento y reparación de los equipos compresores.Mucho personal de producción o gerentes de equipos relacionados solo consideran el funcionamiento normal del equipo compresor como base para juzgar si el equipo está intacto, y el mantenimiento y la reparación solo se realizan después de una falla, lo que causa muchos problemas.
La gestión del ciclo de vida completo de los equipos compresores puede realizar la gestión completa del proceso, desde la planificación de la demanda de los equipos hasta el reciclaje, utilizando plenamente el valor de los equipos, al tiempo que promueve la innovación y el desarrollo continuos de la tecnología de producción empresarial y mejora el nivel de construcción y desarrollo social.Por lo tanto, en la etapa de gestión del equipo compresor, es necesario llevar a cabo discusiones y reflexiones en profundidad basadas en la teoría de la gestión del ciclo de vida completo, fortalecer la gestión y el control del ciclo de vida completo del equipo compresor, formular medidas de gestión y control científicas y razonables, aprovechar al máximo el papel del equipo y fortalecer el equipo compresor.Mantenimiento.
1. Conceptos, características y objetivos de la gestión del ciclo de vida del equipo compresor.
La gestión de la vida útil completa del equipo compresor también se denomina gestión del ciclo de vida del equipo compresor, que se refiere al proceso de gestión de todo el ciclo de vida del compresor desde la planificación y adquisición, instalación y puesta en servicio, uso y mantenimiento, renovación, parada y desguace.Es capaz de cubrir la gestión del ciclo de vida del equipo compresor.Gestión integral de máquinas y equipos.En esencia, la gestión del ciclo de vida completo del equipo compresor es un nuevo tipo de tecnología que puede realizar la gestión completa del proceso del compresor en la etapa inicial, durante el uso y en la etapa posterior.Esto puede mejorar en gran medida el efecto de gestión, ayudar a comprender completamente el estado de uso del compresor en cada período y el valor creado durante el proceso de producción, maximizando así los beneficios económicos del equipo.Por lo tanto, hacer pleno uso del concepto de gestión del ciclo de vida completo para gestionar los compresores puede fortalecer la eficacia de la gestión y promover eficazmente la eficiencia de la producción de compresores.
La característica de la gestión de toda la vida útil del equipo compresor es que la gestión de operación y mantenimiento del compresor durante su uso refleja el estado de funcionamiento del material.La gestión de compresores es inseparable de la gestión de activos.Todo el ciclo de vida del compresor, desde la adquisición hasta el mantenimiento y la renovación hasta el desguace, requiere gestión de activos.El objetivo de la gestión de activos en la gestión del ciclo de vida completo de los compresores es mejorar la utilización del equipo y ahorrar costes corporativos, obteniendo así un valor relevante.
La tarea de la gestión del ciclo de vida completo de los compresores es apuntar a la producción y operación, y a través de una serie de medidas científicas, tecnológicas, económicas y organizativas relacionadas, la planificación y compra, instalación y puesta en servicio, uso y mantenimiento, transformación técnica y actualización de compresores en el proceso de producción Gestione todo el proceso de desguace, desguace y reutilización del compresor para lograr el objetivo ideal de maximizar la tasa de utilización integral del compresor en el proceso de producción.
2.Dificultades en la gestión de equipos compresores.
①Muchos puntos, largas colas y amplia cobertura.
Para las pequeñas y medianas empresas, el uso centralizado de compresores es más conveniente en la gestión, pero en las grandes empresas, como las siderúrgicas, petroquímicas, químicas del carbón, etc., el uso de compresores debe organizarse de acuerdo con las características de producción.Cada punto de producción está lejos el uno del otro y los procesos son diferentes.Los tipos de equipos compresores utilizados también serán diferentes, lo que traerá grandes dificultades a la gestión de los equipos compresores.Especialmente en el proceso de mantenimiento integral de los equipos compresores relevantes organizado por la empresa, dado que los puntos de instalación de los equipos compresores están relativamente dispersos, la mayor parte del tiempo se pasa en la carretera y el tiempo realmente utilizado para realizar el mantenimiento del equipo es limitado. , especialmente en empresas mineras de yacimientos petrolíferos y empresas de transmisión de petróleo y gas a larga distancia., estos problemas son más prominentes.
②Existen muchos tipos de equipos compresores con diferentes usos.Los equipos compresores grandes son difíciles de usar y no se cuenta con capacitación del personal sobre tecnología.
Las empresas de energía y química utilizan muchos equipos a gran escala, como compresores, con diferentes tipos, diferentes métodos de uso y métodos de uso y mantenimiento difíciles.Por lo tanto, los profesionales deben someterse a formación y evaluación profesionales y obtener los certificados de cualificación pertinentes.Puede realizar operación y mantenimiento.Debido a la falta de personal o a una formación relevante insuficiente, el funcionamiento inadecuado del compresor o el mantenimiento inadecuado pueden provocar que el equipo quede fuera de servicio.
③Altos requisitos de validez de datos y gran carga de trabajo de mantenimiento y reparación
Muchas empresas tienen requisitos particularmente altos en cuanto a datos de uso de equipos compresores, y los equipos compresores grandes también requieren ese seguimiento de datos en tiempo real.No solo es necesario asegurar el funcionamiento confiable y estable del equipo, sino también brindar garantías para la seguridad del equipo y la seguridad del personal, y asegurar la verdadera validez de los datos de funcionamiento del equipo compresor.Por lo tanto, es necesario realizar un mantenimiento e inspección regulares del equipo para garantizar que el equipo compresor funcione bien.
3.Gestión del ciclo de vida completo del equipo compresor.
①Compra de equipo
Con el desarrollo de las empresas, las empresas necesitan comprar o modificar procesos de producción en nuevos planes de proyectos o en relación con las actualizaciones de las normas nacionales, que formarán los planes de compra de nuevos equipos.En este momento, al enviar la lista de compra de equipos compresores al departamento de adquisiciones de materiales, se debe indicar claramente el nombre, especificaciones, modelo, parámetros técnicos, etc.Las empresas pueden elegir múltiples proveedores para negociación o licitación abierta, y determinar el proveedor de equipos compresores después de una evaluación integral comparando cotizaciones, parámetros técnicos de los equipos y diversos servicios de soporte brindados.
Al mismo tiempo, considerando que los compresores son equipos utilizados por las empresas a largo plazo, las máquinas seleccionadas deben pasar ciertas pruebas reales de producción y operación para demostrar que tienen un rendimiento excelente, buena mantenibilidad, piezas universales e intercambiables, estructura razonable y repuestos cortos. ciclo de adquisición de piezas., bajo consumo de energía, dispositivos de seguridad completos y confiables, ausencia de contaminación al medio ambiente (alcanzando los estándares de ahorro de energía estipulados por el estado), buena economía y desempeño de alto costo.
②Instalación, puesta en servicio y aceptación
Después de comprar el compresor, debido a la incontrolabilidad del proceso de embalaje y transporte, el equipo debe ser desembalado y aceptado, y la condición del embalaje, integridad, tipo y cantidad de accesorios, instrucciones de funcionamiento, información de diseño y calidad del producto del nuevo equipo. debe ser revisado.Los documentos de certificación, etc. deben comprobarse uno por uno.Después del desembalaje y la aceptación sin problemas, se llevará a cabo la instalación y depuración in situ.El proceso de depuración incluye la depuración de equipos de un solo compresor y la depuración conjunta de equipos de múltiples compresores y equipos de proceso relacionados, y la aceptación de su estado y funciones.
③Uso y mantenimiento
Una vez que el compresor se entregue para su uso, se implementará la gestión "tres fijas" de la máquina fija, el personal fijo y las responsabilidades fijas.El personal de operación y mantenimiento del equipo debe cumplir estrictamente las regulaciones pertinentes de la empresa, hacer un buen trabajo en anticongelación, anticondensación, anticorrosión, preservación del calor, taponamiento de fugas, etc. del equipo, y trabajar con certificados.
Durante el uso de compresores, es necesario prestar atención a la gestión in situ, fortalecer la gestión económica de los equipos, formular razonablemente planes de operación y mantenimiento, mejorar las tasas de utilización e integridad de los equipos, reducir las tasas de fugas e implementar un "mantenimiento especial" en los aspectos clave. vínculos en las operaciones de producción.Realizar el mantenimiento relevante de acuerdo con las características de uso del compresor, a saber, mantenimiento diario, mantenimiento de primer nivel, mantenimiento de segundo nivel y reparación menor, reparación media y reparación mayor.La reparación y el mantenimiento del compresor deben realizarse estrictamente de acuerdo con las instrucciones y el manual de mantenimiento del equipo especificado por la empresa para lograr seguridad, alta calidad, eficiencia, protección ambiental y economía.
④Actualización y modificación del equipo compresor.
Durante el uso de compresores, se pueden utilizar tecnologías avanzadas de detección, reparación y modificación para actualizar los equipos de manera oportuna y mejorar continuamente el rendimiento del equipo.Las empresas pueden llevar a cabo la renovación y actualización de equipos de acuerdo con las necesidades de producción en función de las condiciones reales, basándose en los principios de tecnología avanzada, producción eficiente, racionalidad económica, seguridad y protección ambiental, ahorro de energía verde y necesidades de producción.A la hora de transformar y actualizar equipos, debemos prestar atención a la mejora de la calidad y el rendimiento.De acuerdo con las necesidades reales de producción, debemos considerar no solo el rendimiento avanzado y los beneficios económicos, sino también los requisitos de seguridad, ahorro de energía y protección del medio ambiente.
La actualización y transformación del compresor debe determinarse de acuerdo con sus requisitos técnicos y beneficios económicos.Cuando el compresor encuentre las siguientes condiciones, se recomienda actualizarlo o transformarlo a tiempo:
(1) Las piezas principales del compresor están muy desgastadas.Después de múltiples revisiones, el rendimiento técnico no puede cumplir con los requisitos del proceso y no se puede garantizar la calidad del producto.
(2) Aunque el compresor no está muy desgastado, tiene malas condiciones técnicas, baja eficiencia o escasos beneficios económicos.
(3) El compresor puede restaurar su rendimiento técnico después de la revisión, pero el costo de la revisión excede el 50% del valor de compra original.
⑤Desguace y reutilización de equipos de compresores
El objetivo principal de la etapa de desguace de compresores es la gestión de activos.Durante este proceso, es necesario asegurarse de que el equipo se haya utilizado por completo durante su uso.Cuando el equipo ha alcanzado su vida útil, el departamento del usuario primero debe solicitar el desguace y luego un ingeniero profesional realizará una evaluación técnica para determinar que el equipo compresor ha alcanzado las condiciones de desguace.Finalmente, el departamento de gestión de activos revisará la solicitud de desguace del equipo y la empresa la aprobará.Después del desguace, el equipo será registrado, amortizado, reciclado y eliminado.Todo el proceso de desguace y reutilización de compresores debe ser verdadero y transparente.Si es necesario, es necesario verificar in situ el uso del equipo y identificar, reciclar y reutilizar los accesorios reutilizables para maximizar el valor utilizable del equipo.
4. Mejorar las etapas relevantes de la gestión del ciclo de vida completo de los equipos compresores.
①Preste atención a la gestión temprana del equipo.
La gestión temprana de los equipos compresores es una parte importante de la gestión del ciclo de vida completo y es necesario comprender plenamente la importancia de la adquisición de equipos y la construcción de ingeniería.Comprar equipos legales, conformes, intactos y eficaces, e instalarlos y depurarlos de acuerdo con las leyes, regulaciones y estándares son requisitos previos para el funcionamiento seguro, estable y controlable de todo el proceso de producción.En primer lugar, al llevar a cabo estudios de viabilidad y planificación de equipos compresores, los ingenieros profesionales con procesos relevantes, condiciones de trabajo, entorno operativo, instrumentos eléctricos de control automático y otros equipos de soporte relacionados deben intervenir con anticipación para realizar el control, a fin de finalizar el equipo. plan de adquisiciones;En segundo lugar, antes de la construcción del proyecto, la empresa puede, basándose en su propia situación real, formar un equipo de construcción del proyecto con el personal que planea hacerse cargo de la gestión del equipo y el personal de gestión de la construcción del proyecto, de modo que el personal que se encarga de la gestión del equipo. Los encargados del equipo pueden conocer el estado de los procedimientos preliminares para la construcción del proyecto en cualquier momento, o pueden controlar estrictamente la instalación del equipo y la transferencia de datos del equipo.Esto desempeñará un papel vital en la gestión del equipo después de su puesta en uso y también sentará una base sólida para la gestión posterior de la entrega del equipo y la herencia de tecnología.
②Fortalecer la gestión de información básica de equipos.
Fortalecer la gestión de la información básica de los compresores también es una parte muy importante de la gestión del ciclo de vida completo de los equipos.Es la base para realizar la gestión de equipos compresores y la gestión de la información.Desempeña un papel vital en la comprensión del funcionamiento de los equipos relacionados con la empresa y la mejora del sistema de gestión de equipos.papel importante.Fortalecer la gestión de la información básica de los equipos compresores requiere partir de los dos aspectos siguientes.
(1) Mejorar el sistema de gestión de equipos.
Las empresas necesitan desarrollar un conjunto completo de sistemas completos de gestión del ciclo de vida de los equipos compresores.Desde la etapa inicial de adquisición, instalación y puesta en servicio del equipo, hasta el mantenimiento y la reparación posteriores al uso, el desguace y la reutilización, es necesario formular una serie de políticas en cada etapa.Las medidas de gestión pueden hacer que el uso de compresores sea más científico y estandarizado, mejorar los niveles de gestión de equipos, mejorar las tasas de utilización e integridad de los equipos y utilizar plenamente el valor disponible de los equipos.Al utilizar compresores, es necesario cumplir plenamente el importante principio de centrarse en el mantenimiento y complementar las reparaciones, fortalecer la inspección y el mantenimiento diario del personal relevante durante las etapas de uso y operación del compresor y, al mismo tiempo, aclarar completamente el mantenimiento. responsabilidades del equipo.Implementar estrictamente la gestión de las "tres ciertas" y utilizar sistemas estandarizados y rigurosos para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de los equipos, de modo que los equipos puedan crear mayor valor y beneficios para la empresa durante el proceso de puesta en uso.
(2) Establecer archivos técnicos de equipos.
Cuando se pone en uso un compresor, es necesario establecer las fichas técnicas de los equipos uno por uno.La gestión de archivos puede garantizar la estandarización y cientificización de la gestión de equipos.También es una parte crucial de la implementación del concepto de gestión del ciclo de vida completo.En la práctica, los expedientes técnicos del compresor son materiales de archivo importantes formados durante la compra, uso, mantenimiento y transformación del equipo.Incluyen materiales originales como instrucciones y dibujos proporcionados por el fabricante, y también incluyen el equipo durante la etapa de puesta en uso.Operación de producción, mantenimiento y reparación y otra información técnica.Sobre la base de establecer y mejorar los archivos relevantes, la unidad de usuario también necesita establecer y mejorar información básica, como tarjetas independientes del compresor, componentes relacionados, como tarjetas de puntos de sellado dinámico y tarjetas de puntos de sellado estáticos, diagramas de lubricación, diagramas de puntos de sellado, libros de contabilidad de equipos y archivos de equipos independientes.Guárdelos juntos para establecer y mejorar archivos técnicos.La mejora continua de la información básica de la gestión de compresores puede proporcionar una base fiable para la planificación de la gestión, la toma de decisiones y el trabajo de mejora.
③Construir una plataforma de gestión de información de equipos
El nivel de gestión de cada empresa es diferente, lo que da como resultado niveles de gestión desiguales en la gestión de archivos, la gestión de la información básica, la operación de producción y el mantenimiento diario de los equipos compresores.Muchos de ellos todavía dependen de la gestión manual, lo que dificulta la gestión..La gestión de la información de los equipos compresores puede realizar una gestión dinámica en tiempo real y ahorrar en gran medida mano de obra y recursos materiales.La plataforma de gestión del ciclo de vida completo del compresor debe incluir el intercambio de datos y el soporte de muchas plataformas, como la adquisición de material preliminar de equipos relacionados, la gestión de activos, la operación y el mantenimiento de equipos.Desde el comienzo del negocio inicial hasta el final del desguace, la gestión integral de todo el proceso de los equipos debe integrar la aceptación del equipo, la gestión del libro mayor, la gestión de archivos y la base de conocimientos, la gestión de defectos, la gestión de accidentes y fallas, la gestión de accesorios de seguridad y el equipo. La gestión de lubricación, la gestión de sellado dinámico y estático, la gestión de inspección e inspección, la gestión de informes, la gestión de repuestos y muchas otras funciones pueden proporcionar un control oportuno y completo de las condiciones del equipo.Las empresas deben centrarse en la seguridad de la producción y utilizar los libros de contabilidad de equipos relevantes como datos básicos para realizar la gestión de la información sobre el uso de los compresores en cada etapa, llevar a cabo el diseño estructural de acuerdo con modelos de trabajo de gestión modernos e implementar una gestión integral de todo el proceso de los equipos compresores. .Reducir costos y aumentar la eficiencia, y mejorar el nivel de gestión de seguridad de los equipos.
La gestión eficaz de los compresores está directamente relacionada con el funcionamiento, la producción y el funcionamiento seguros, la gestión del producto, los costes de producción, la competencia en el mercado, etc. de la empresa.Junto con la gestión de otros equipos de producción, se ha convertido en la base de la gestión de producción y operaciones de la empresa y tiene un impacto importante en el desarrollo a largo plazo de la empresa.Dado que la gestión del ciclo de vida completo de los equipos compresores implica muchos vínculos y procesos complejos, se debe realizar una planificación razonable del sistema con antelación y se debe establecer un modelo de gestión completo.Al mismo tiempo, la construcción de una plataforma de información también es extremadamente necesaria, lo que puede mejorar en gran medida la conveniencia y precisión de la gestión de equipos.
Además, mejorar el nivel de intercambio de información para garantizar que los departamentos relevantes de gestión de equipos empresariales puedan compartir datos.Con el mayor desarrollo de tecnologías como Internet de las cosas y big data, se desarrollará aún más la gestión del ciclo de vida completo de los equipos compresores, lo cual es importante para garantizar la seguridad y la controlabilidad de los equipos, mejorar los niveles de uso, maximizar los beneficios operativos corporativos y ahorro de costes.de gran trascendencia.
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Hora de publicación: 20 de mayo de 2024
