El compresor de aire es un equipo esencial para el suministro de energía en la producción, por lo que su selección adecuada es fundamental para los usuarios. Este artículo presenta seis precauciones para la selección de compresores de aire, que sean científicas, de bajo consumo energético y que proporcionen la potencia necesaria para la producción.
1. La selección del volumen de aire del compresor debe coincidir con la cilindrada requerida, dejando un margen de al menos el 10 %. Si el motor principal está lejos del compresor o el presupuesto para adquirir nuevas herramientas neumáticas a corto plazo es limitado, el margen puede aumentarse al 20 %. Si el consumo de aire es elevado y la cilindrada del compresor es pequeña, la herramienta neumática no podrá funcionar. Si el consumo de aire es bajo y la cilindrada es grande, aumentará la frecuencia de carga y descarga del compresor, o bien, su funcionamiento prolongado a baja frecuencia provocará un desperdicio de energía.
2. Considere la eficiencia energética y la potencia específica. El nivel de eficiencia energética del compresor de aire se evalúa mediante el valor de la potencia específica, es decir, la potencia del compresor de aire dividida por el caudal de aire del compresor.
Eficiencia energética de primera clase: el producto ha alcanzado el nivel avanzado internacional, con el mayor ahorro energético y el menor consumo de energía.
Eficiencia energética secundaria: ahorro energético relativamente bajo;
Nivel 3 de eficiencia energética: Eficiencia energética media en nuestro mercado.
3. Considere las ocasiones y condiciones de uso del gas. Los enfriadores de aire con buena ventilación y espacio suficiente para su instalación son más adecuados; cuando el consumo de gas es elevado y la calidad del agua es mejor, los enfriadores de agua son más apropiados.
4. Considere la calidad del aire comprimido. El estándar general para la calidad y pureza del aire comprimido es GB/T13277.1-2008, y el estándar internacional IS08573-1:2010 se usa comúnmente para máquinas sin aceite. El aire comprimido producido por el compresor de aire de tornillo con inyección de aceite contiene micropartículas de aceite, agua y partículas finas de polvo. El aire comprimido se purifica mediante un procesamiento posterior como tanques de almacenamiento de aire, secadores en frío y filtros de precisión. En algunas ocasiones con altos requisitos de calidad del aire, se puede configurar un secador de succión para una filtración adicional. El aire comprimido del compresor de aire sin aceite puede lograr una calidad de aire muy alta. El aire comprimido producido por la serie sin aceite de Baode cumple con el estándar CLASE 0 de la norma ISO 8573. La calidad del aire comprimido requerida depende del producto que se produce, el equipo de producción y las necesidades de las herramientas neumáticas. El aire comprimido no cumple con el estándar. Si es más ligero, disminuirá la calidad del producto, y si es más pesado, dañará los equipos de producción. Sin embargo, esto no significa que cuanto mayor sea la pureza, mejor. Una consecuencia es el aumento de los costos de adquisición de equipos, y la otra, el aumento del consumo energético.
5. Considere la seguridad en el funcionamiento del compresor de aire. Un compresor de aire es una máquina que funciona a presión. Los tanques de almacenamiento de gas de más de 1 metro cúbico son equipos de producción especiales, por lo que su seguridad operativa debe ser una prioridad absoluta. Al elegir un compresor de aire, los usuarios deben verificar la certificación del fabricante para garantizar su calidad.
6. En lo que respecta al mantenimiento del servicio posventa del fabricante durante el período de garantía, el fabricante o el proveedor de servicios es directamente responsable, pero aún existen ciertos factores desconocidos durante el uso. Cuando el compresor de aire se avería, la puntualidad del servicio posventa y la profesionalidad del mantenimiento son aspectos que los usuarios deben tener en cuenta.
Fecha de publicación: 27 de abril de 2023
