El 23 de mayo se completó el proyecto de demostración del proyecto de desarrollo y utilización de energía de hidrógeno de Zhangxuan Technology y
puesto en funcionamiento. Tres días después, los principales índices de calidad de los productos DRI verdes cumplieron con los requisitos de diseño y la tasa de metalización
superó el 94 %. Esto marca la madurez de la transformación verde del proceso de fundición de 'nueva reducción de hidrógeno' basado en cero
Reformar la tecnología del gas de coquería en lugar de la "reducción de carbono tradicional".
El primer producto DRI verde del mundo obtenido mediante metalurgia del hidrógeno se produjo de forma fluida y continua. – Zhongye Jing Chenggong Photo
Kaishan proporciona el equipo de potencia central clave para el proyecto: un compresor de tornillo rico en hidrógeno. El compresor es un compresor de tornillo sin aceite.
Unidad con el mayor caudal único y la mayor presión de escape en China. El diámetro del rotor alcanza los 844 mm y la presión de escape es de 0,8 MPa.
que es la más alta en la industria nacional. La puesta en marcha del proyecto también marca que Kaishan ha completado la cobertura total de la
El compresor de tornillo para gas de proceso sin aceite ofrece un rango de caudal ultra amplio de 10 a 1100 m³/min, alcanzando un nivel avanzado internacional.
El compresor de tornillo industrial más grande de China se utiliza en la metalurgia del hidrógeno. – Foto de Kaishan Group Co., Ltd.
Antecedentes del proyecto
El proyecto es el primer proyecto mundial de utilización de energía de hidrógeno que utiliza fuentes ricas en hidrógeno. Utilizando la tecnología ENERGIRON de Tenova, el
El proyecto puede reducir las emisiones de dióxido de carbono entre un 50 % y un 80 % una vez finalizado. Se ha convertido en la primera nueva generación de energía baja en carbono del mundo.
dispositivo de demostración de energía de hidrógeno, que iniciará el proceso de promoción de la transformación de la 'metalurgia del carbono' tradicional a la nueva '
metalurgia del hidrógeno'.
Proyecto de demostración de metalurgia de hidrógeno de Zhang Xuan Technology, del Grupo Hegang, con una producción de 1,2 millones de toneladas. — Foto del Grupo Hegang
Actualmente, el proceso corto de metalurgia de hidrógeno es una de las mejores rutas metalúrgicas bajas en carbono en el proceso de fabricación de acero. El proceso principal, la "reducción de hidrógeno", es la tecnología de producción de hierro elegida para lograr el objetivo de "neutralización de carbono en la industria siderúrgica". El nuevo proceso de reducción de hidrógeno desarrollado por el proyecto de metalurgia de hidrógeno de Zhangxuan Science and Technology Co., Ltd., es el primer desarrollo e implementación del proceso de "reducción directa en horno de eje de reformado cero de gas de horno de coque" para producir tecnología de hierro verde de alta pureza. En el futuro, Kaishan se unirá a líderes nacionales e internacionales de la industria metalúrgica baja en carbono, como Baowu Steel y Danieli Group, para promover y adaptarse a las necesidades de evolución de los procesos de fundición bajos en carbono con diferentes rutas técnicas, proporcionar equipos de energía esenciales para unidades metalúrgicas bajas en carbono para empresas siderúrgicas globales, practicar la misión corporativa de "contribuir a salvar el planeta" y utilizar la tecnología para impulsar el futuro. Para proporcionar a los clientes del sector siderúrgico global soluciones chinas integradas, profesionales y personalizadas, como la presurización de gas de proceso y la recuperación de energía. Fecha de publicación: 2 de junio de 2023
