Después de que la plataforma de perforación de pozos de agua sale de fábrica, generalmente se estipula que hay un período de rodaje de aproximadamente 60 horas (algunos se llaman período de rodaje), que se estipula de acuerdo con las características técnicas de la perforación de pozos de agua. equipo en la etapa inicial de uso. Sin embargo, en la actualidad, algunos usuarios ignoran los requisitos técnicos especiales del período de rodaje de la nueva plataforma de perforación debido a la falta de sentido común de uso, el corto plazo de construcción o el deseo de obtener beneficios lo antes posible. El uso prolongado de sobrecarga de la plataforma de perforación durante el período de rodaje conduce a frecuentes fallas tempranas de la máquina, lo que no solo afecta el uso normal de la máquina y acorta la vida útil de la máquina, sino que también afecta el progreso de el proyecto debido a daños en la máquina, lo que al final no vale la pena perder. Por lo tanto, se debe prestar total atención al uso y mantenimiento de la plataforma de perforación de pozos de agua durante el período de rodaje.
Las características del período de rodaje son las siguientes:
1. Velocidad de desgaste rápida. Debido a la influencia de factores como el procesamiento, ensamblaje y ajuste de piezas nuevas de la máquina, su superficie de fricción es rugosa, el área de contacto de la superficie de contacto es pequeña y la condición de presión de la superficie es desigual, lo que acelera el desgaste de la superficie de contacto de las piezas.
2. Mala lubricación. Dado que el espacio de ajuste de las piezas recién ensambladas es pequeño y es difícil garantizar la uniformidad del espacio de ajuste debido al ensamblaje y otras razones, no es fácil que el aceite lubricante (grasa) forme una película de aceite uniforme sobre la superficie de fricción. , reduciendo así la eficiencia de la lubricación y provocando un desgaste anormal prematuro de las piezas.
3. Aflojamiento. Las piezas recién procesadas y ensambladas se ven fácilmente afectadas por factores como el calor y la deformación y, debido a motivos como el desgaste excesivo, las piezas originalmente apretadas se aflojan fácilmente.
4. Fuga. Debido a la holgura, la vibración y el calor de la máquina, la superficie de sellado y las juntas de las tuberías de la máquina tendrán fugas.
5. Errores operativos. Debido a una comprensión insuficiente de la estructura y el rendimiento de la máquina, es fácil provocar fallas debido a errores operativos e incluso provocar accidentes operativos.
Hora de publicación: 18 de junio de 2024
